冷库安装中的制冷设备的安装与调试怎么操作?
【 字体: 】 【打印此页】 来源: 日期:2022-07-23

 冷库安装分为整体框架施工、板材安装、冷凝剂组安装等多个步骤.安装冷风机.管道铺设等。每一步都必须正确,以确保安装完成后冷库的正常运行。今天将向您解释冷库中制冷设备的安装和调试。

 
一.组装安装制冷机组
 
1.半封或全封闭压缩机应安装油分离器,并在油中加入适量油。蒸发温度低于-15度时,应安装气液分离器和适量冷冻油。
 
2.压缩机底座应安装减震胶座。
 
3.机组安装应留有维修空间,便于观察仪表和阀门的调节。
 
4.高压表应安装在储液罐阀三通处。
 
5.机组整体布局合理,颜色一致,各型号机组安装结构一致。
 
 
二.安装冷库和冷风机
 
1.在选择吊点位置时,首先要考虑空气循环良好的位置,其次要考虑仓库结构的方向。
 
2.冷风机与库板之间的间隙应大于冷风机的厚度。
 
3.所有冷风机吊栓均应紧固,螺栓和吊栓应用密封胶穿孔密封,防止冷桥和漏气。
 
4.吊顶风机过重时,应使用4号角或5号角铁作为过梁,过梁应穿过另一块顶板和墙板,以减轻承重。
 
三.制冷管道安装技术
 
1.铜管直径的选择应严格按照压缩机吸排气阀接口选择。当冷凝器与压缩机分离超过3米时,应增加管径。
 
2.保持冷凝器吸风面面保持4000mm出风口与障碍物保持3米以上的距离。
 
3.储液罐管径的进出口管径以机组样上标明的排气管径为准。
 
4.压缩机吸气管道和冷风机回气管道不得小于样品规定的尺寸,以降低蒸发管道的内部阻力。
 
5.排气管和回气管应有一定的坡度。当冷凝器位置高于压缩机时,排气管应向冷凝器倾斜,并在压缩机排气口安装液环,防止停机后气体冷却液化回流到高压排气口,再次启动时引起液压缩。
 
6.冷风机回气管出口处应安装U型弯头,回气管道应向压缩机倾斜,以确保回油顺利。
 
7.膨胀阀应尽量安装在冷风机附近,电磁阀应水平安装,阀体垂直,注意出液方向。
 
8.必要时在压缩机回气管道上安装过滤器,防止系统内的污垢进入压缩机,去除系统内的水分。
 
9.在制冷系统中所有钠和锁母紧固前,应涂抹冷冻油润滑,加强密封,紧固后擦拭干净,锁紧每个门的盘根。
 
10.膨胀阀温度包用金属卡紧固定在蒸发器出口100mm—200mm用双层保温包裹。
 
11.全系统焊接后,应进行气密性试验,高压端充氮1.8MP。低压端充氮1.2MP,充压时用肥皂水检漏,仔细检漏。